液體灌裝旋蓋機(jī)運(yùn)用操作過程
配電箱操作
1.翻開電源總開關(guān)。。
2.切換開關(guān)，將主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)在正常、點(diǎn)動正、點(diǎn)動反之間切換。
3.點(diǎn)動按鈕，將切換開關(guān)在點(diǎn)動正或點(diǎn)動反狀況時，按下此按鈕將主電機(jī)在正轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)按鈕松開時中止。
操作面板操作
1.將導(dǎo)管設(shè)備好，待灌裝液就位。
2.翻開電源開關(guān)，接觸屏點(diǎn)亮顯現(xiàn)“開端畫面”。
3.按“參數(shù)畫面”鍵，進(jìn)入灌裝設(shè)定畫面。
4.按一下設(shè)定裝量的數(shù)值，將呈現(xiàn)設(shè)定數(shù)值用小鍵盤。
5.將所需求的設(shè)定裝量數(shù)值按下后，按“ENT”鍵輸入。
6.按住清零按鍵將硅膠管中的空氣排空。
7.按下速度欄中的數(shù)值，調(diào)用出小鍵盤，將速度值輸入，規(guī)模0-99。
8.接觸一次試灌一次欄中的泵號，對應(yīng)的蠕動泵將依照高定的裝量和速度灌裝一次。(一起實測裝量中的數(shù)值也主動與設(shè)定值共同)
9.將剛試灌的液體放入量筒中丈量，將所測的裝量輸入實測裝量中。(不同的液體的物理特性及硅膠管的物理特性不同，所在的液體與設(shè)定值會不共同)
10.再次試灌一次(一起實測裝量中的數(shù)值也主動與設(shè)定值共同)，將試灌的液體再次放入量筒中丈量，一般灌裝量會到達(dá)設(shè)定裝量的灌裝差錯規(guī)模內(nèi)。如還有差錯，重復(fù)9-10過程。
11.按相同辦法設(shè)定好另一個泵的裝量。
12.回轉(zhuǎn)設(shè)定：如有些液體呈現(xiàn)滴液的現(xiàn)象時，可接觸回轉(zhuǎn)設(shè)定畫面的文字，將回轉(zhuǎn)設(shè)定翻開，并設(shè)定好回轉(zhuǎn)脈沖個數(shù)，再次按試灌進(jìn)行調(diào)查，直到回轉(zhuǎn)脈沖個數(shù)到適宜中止。回轉(zhuǎn)脈沖個數(shù)設(shè)定值0-500個(回轉(zhuǎn)設(shè)定好后需求從頭檢測灌裝量)。
13.灌裝值設(shè)定好后，接觸一次灌裝敞開按鈕將灌設(shè)備于運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)檢測到灌裝運(yùn)轉(zhuǎn)信號后即主動開端灌裝。(灌裝處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀況時，試灌和清零無效)
14.參數(shù)復(fù)位：此按鍵為灌裝量參數(shù)的復(fù)位鍵，參數(shù)復(fù)位后應(yīng)從頭調(diào)理灌裝量。
15.接觸“運(yùn)轉(zhuǎn)畫面”鍵，進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)畫面。
16.接觸振動器操控下的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鍵，翻開振動器。接觸“中止”鍵，封閉振動器。在翻開狀況時，經(jīng)過面板上的電位器來調(diào)理振動器的振動速度。相同依照此辦法調(diào)理運(yùn)送旋蓋電機(jī)。
17.作業(yè)狀況欄中，會顯現(xiàn)當(dāng)時設(shè)備挑選的作業(yè)狀況，接觸狀況文字，可在不同的作業(yè)狀況中切換。
18.接觸主電機(jī)操控下的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鍵，翻開主電機(jī)，接觸“中止”按鍵，封閉主電機(jī)，在翻開狀況時，經(jīng)過面板上的主機(jī)調(diào)速電位器來調(diào)理主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
19.急停開關(guān)：按下急停開關(guān)后，主電機(jī)將中止運(yùn)轉(zhuǎn)，接觸屏報警并顯現(xiàn)此信息。如主電機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)，
需復(fù)位急停開關(guān)并再次接觸“主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕。
20.產(chǎn)值清零：接觸此按鍵將使產(chǎn)值值清零。
21.上蓋氣缸：開機(jī)默許狀況為敞開狀況，經(jīng)過接觸“運(yùn)轉(zhuǎn)或中止”鍵將其在運(yùn)轉(zhuǎn)和中止?fàn)顩r中切換，其“測試”鍵，是在中止?fàn)顩r下，經(jīng)過接觸此按鍵來將上蓋氣缸動作一次。
替換導(dǎo)管辦法
1.將撥桿分別向兩邊撥到底，即可將壓塊和導(dǎo)軌取出。
2.將扣塊取出，換上相應(yīng)的扣塊。
3.將所需標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)管放入泵頭，并堅持方位正確。從頭將壓塊和導(dǎo)軌上緊。
4.在設(shè)定橡皮管號時設(shè)入相應(yīng)的橡皮管號。
蠕動泵及灌裝操作注意事項及技巧
1.在生產(chǎn)過程中，隨時查看料桶內(nèi)的液量，并及時向料桶內(nèi)增加藥液。
2.若發(fā)現(xiàn)灌裝過程中設(shè)備不穩(wěn)定，查看導(dǎo)管是否設(shè)備到位。如仍有問題，可能是步進(jìn)電機(jī)或驅(qū)動電源有毛病，替換新的電機(jī)或電源。
3.在生產(chǎn)過程中，若有反常動靜或現(xiàn)象，當(dāng)即關(guān)機(jī)，將毛病掃除后方可從頭運(yùn)用。
4.在設(shè)備內(nèi)呈現(xiàn)碎瓶或其它異物進(jìn)入設(shè)備后，應(yīng)及時清理潔凈。
5.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手或其它物品去碰觸滾動中的部件或零件，以防呈現(xiàn)人身傷害事故。
主要部位調(diào)整
1.進(jìn)瓶軌跡的調(diào)整：當(dāng)替換不同標(biāo)準(zhǔn)的瓶子后，需求調(diào)理進(jìn)瓶軌跡的寬度。
⑴松開調(diào)理手螺。
⑵將新標(biāo)準(zhǔn)的瓶子放入軌跡中，依據(jù)瓶子的巨細(xì)調(diào)理護(hù)欄寬度，應(yīng)使護(hù)欄比瓶子外徑略大1mm左右。
⑶上緊調(diào)理手螺，調(diào)理后的效果應(yīng)使瓶子在進(jìn)瓶軌跡中運(yùn)送時順利且無傾斜現(xiàn)象、且正好坐落等分
盤的開口中心。
2.灌裝頭的方位調(diào)整：在機(jī)器一次調(diào)試或替換瓶子后，需調(diào)整灌裝頭的方位。
⑴參照點(diǎn)動操作，將方式挑選開關(guān)撥到點(diǎn)動正上，按下點(diǎn)動開關(guān)使灌裝頭下降接近瓶子口。
⑵松開緊定螺釘。
⑶滾動夾持塊或前后彈性調(diào)理使灌裝頭中心對準(zhǔn)瓶口中心。
3.灌裝頭高度調(diào)理：當(dāng)替換了不同高度的瓶子后，需求對灌裝頭的高度從頭進(jìn)行調(diào)整。
⑴松開夾持螺栓，上下調(diào)理灌裝頭到適宜方位。
⑵從頭上緊夾持螺栓，用點(diǎn)動操作進(jìn)行調(diào)查，如不適宜重復(fù)調(diào)理到適宜中止。
4.上蓋設(shè)備的調(diào)整：如在作業(yè)時，呈現(xiàn)瓶蓋脫落、瓶蓋沒有徹底戴上等現(xiàn)象，闡明瓶蓋軌跡、下蓋設(shè)備和瓶口的方位沒有調(diào)整好，需從頭調(diào)整。
⑴在接近上蓋設(shè)備的等分盤中放上一個瓶子。。
⑵調(diào)查瓶口喝戴瓶蓋頭的方位，正確應(yīng)為：瓶口處于戴瓶頭的中心，且比瓶口高2-3mm之間。
⑶如高度不適宜，可松開夾持螺絲后上下調(diào)整好，再從頭上緊螺絲。
⑷如左右方位不適宜，可松開夾持螺絲，左右移動鋁蓋軌跡。調(diào)整好后再從頭上緊螺絲。
⑸如前后方位不適宜，可松開夾持螺絲，前后移動鋁蓋軌跡。調(diào)整好后再從頭上緊螺絲。
5.旋蓋組織高度的調(diào)整：在機(jī)器一次調(diào)試或替換瓶子高度發(fā)生變化后，需調(diào)整軋蓋組織的高度。
⑴松開緊定螺絲。
⑵滾動手輪，順時針旋轉(zhuǎn)下降高度，逆時針旋轉(zhuǎn)增加高度。
⑶調(diào)到適宜高度后從頭上緊緊定螺絲。
6.旋蓋頭松緊度的調(diào)理。
⑴將旋蓋頭上的裝修外蓋取下。
⑵松開上半部分生物緊定螺母。
⑶上下調(diào)理上下兩部分之間的空隙。增大空隙，旋蓋緊度減小，反之旋蓋緊度增加。
7.光電開關(guān)調(diào)理：當(dāng)替換瓶子后，可能因原料、色彩不同，需求從頭調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度。
⑴把檢測物放在檢測方位上，接通電源。
⑵調(diào)理靈敏度鈕使橙色指示燈亮。
⑶當(dāng)檢測物移開時，橙色指示燈熄，綠色指示燈亮。
