吉林石化公司轉型升級項目建設傳來重要捷報。作為該項目煉油結構調整部分的核心裝置，一號常減壓裝置的常壓塔已順利完成吊裝就位。與此項目配套的LNG（液化天然氣）低溫常壓儲罐也成功安裝完成。這兩大關鍵設備的安裝就位，標志著吉林石化向高端化、智能化、綠色化轉型升級邁出了堅實的一步。
常壓塔是常減壓蒸餾裝置的“心臟”設備，其作用是在接近常壓的條件下，對原油進行初步分離，得到石腦油、煤油、柴油等不同餾分的產品。此次安裝的一號常減壓裝置常壓塔，具有直徑大、塔體高、重量重、安裝精度要求極高等特點。為確保吊裝作業萬無一失，項目團隊采用了國內領先的大型吊裝設備與工藝，經過周密計算和精細準備，實現了塔體的一次性安全、精準吊裝就位。該裝置的升級建設，將顯著提升煉油環節的加工能力、產品收率與質量，為下游乙烯、芳烴等化工裝置提供更優質、更充足的原料，是優化煉油產品結構、提高整體效益的關鍵環節。
另一方面，同步完成的LNG低溫常壓儲罐安裝，則是項目踐行綠色低碳發展戰略的重要體現。該儲罐采用先進的常壓、低溫全容罐技術設計，用于存儲零下162攝氏度的液化天然氣。其建成后，將作為工廠清潔能源供應系統的重要組成部分，為生產裝置提供穩定、高效的低碳燃料，有效替代部分傳統化石能源，對降低生產過程中的碳排放強度、改善區域能源結構具有重要意義。儲罐的安裝涉及特殊的低溫材料、絕熱保冷以及嚴格的密封性要求，其成功完成展現了項目在新能源基礎設施領域的高標準建設能力。
吉林石化轉型升級項目是國家推動傳統石油化工產業高質量發展、深化供給側結構性改革的重點工程。此次一號常減壓裝置常壓塔與LNG儲罐兩大關鍵節點的順利完成，不僅為后續的工藝管線配管、設備內件安裝、電氣儀表調試等工序創造了有利條件，也為實現項目整體按期建成投產奠定了堅實基礎。項目全面投產后，將有力推動吉林石化從“燃料型”向“化工產品及有機材料型”轉變，延伸產業鏈，提升價值鏈，進一步增強企業的核心競爭力和可持續發展能力，為我國東北老工業基地的振興注入強勁的綠色動能。
